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品牌 | 安德建奇/NOVICK | 產地 | 國產 |
---|---|---|---|
控制形式 | 數控 | 軸數 | 5軸 |
聯動軸數 | 4軸聯動 | 主軸行程 | X :400mm,Y:300mm,Z:250mm |
編程軟件 | CAD | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
U/V 軸行程 | 70x70mm | 工作臺面尺寸(長×寬) | 650 x460mm |
最大工件重量 | 500kg | 最大切割厚度 | 300mm |
最大工件尺寸(長×寬×高) | 960x550x300mm | 最大加工錐度 | ±5o/80mm(帶導向器) |
加工表面粗糙度Ra | Ra≤0.8μm | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
外形尺寸(長×寬×高) | 2250x1900x2200mm | 重量 | 2300kg |
售后保修期 | 12個月 |
MWE6 Pro-400自動穿絲中走絲線切割機床
1、機床描述
1.1 電柜
MWE6 Pro-400 安德中走絲 6 代機床控制柜采用工業計算機作為人機接口,可靠性高,操作方便靈活,采用 I2C/SPI 通訊接口將其它子 MCU 系統互相聯接,使得系統構成簡單,便于維修。
● 單片機控制的手控盒,不僅輕巧便于手持,而且功能強大。液晶屏與 LCD 同步顯示,一目了然;LED 指示當前操作狀態,內置蜂鳴器提醒進程,具有不一樣的操作感受。由 22 個輕觸鍵而非薄膜開關組成的鍵陣列,使用壽命長,薄膜損壞后也容易更換;按鍵的排列也充分的考慮到人的操作習慣,減少了錯誤操作的機會;幾乎所有加工前的準備操作,如移動,定位,找中心,感知,設參考點等均可用它完成,極大的方便了用戶;移動速度可選,較快的速度有利于快速定位,較慢的速度有利于裝卡工件時千分表或百分表的使用。
● 由高速單片機控制的集前臺 NC 系統和五軸控制驅動于一體,抗干擾能力強,可靠性高,易于維護。
● 放電回路采用無限流電阻和高效率大電流之 MOSFET 功率器件。脈沖電源板采用高速單片機采樣每一個放電脈沖,進行伺服控制,提高了加工的穩定性,各種矩形波,分組波電流控制,使得加工速度高,粗糙度好,絲損耗小。
● 自動穿絲功能模塊使用Ф0.18mm 鉬絲,依據工件穿絲孔徑的不同,通過兩種方式實現自動穿絲:
1、工件穿絲孔直徑大于 5mm 的,采用半圓導向管自動穿絲方式,工件高度范圍 0-70mm。
2.工件穿絲孔直徑在 1.5mm-2.5mm 之間的,采用直穿和接長桿自動穿絲方式,適用工件高度范圍 0-250mm 工件。該功能在一定程度上提高了多任務加工的自動化進程。
● 自動恒張力機構,具有絲張力實時調節系統,使絲筒運行過程中能夠始終保持張力恒定。
● 絲筒采用交流伺服電機控制,四級調速,實現多次切割變得有實際意義;本機的自動上絲功能,不但節省了上絲時間,更減輕了操作者的工作強度;斷絲保護,堵轉保護加強了系統安全性。
● 前后臺分別控制,實現了在加工的同時可編程,節省了時間,提高了效率。
● 菜單式的屏幕窗口,直觀親切;鍵盤,鼠標均可對屏幕操作,極大的方便了操作者。
● 240G 及以上 SSD 固態硬盤,不僅可以保存大量的圖形文件和 NC 程序,而且速度極快,可靠性更好。
● USB 和局域網接口,極大地方便了數據文件和外部的交換。
● MWE6 Pro-400 配備 24 寸大屏幕高清顯示屏,位置可上下調節,更符合人體工學。
1.2 軟件系統
● 多次切割加工程序自動生成。
● 自動編程系統既可繪圖,也可生成 ISO 代碼。
● 鋼/銅/鋁/硬質合金/鈦合金等加工材料的單次、多次、精度型、速度型切割工藝參數庫。
● 加工狀態顯示,加工參數隨時可調。
● 鏡像,軸交換等功能。
● 自診斷功能,可以檢查和有利于發現系統中存在的問題。
● 實時多任務系統
● 文件管理
● 加工軌跡的圖形跟蹤
● 顯示加工時間
● 支持多種語言
● 支持縮放和鏡像加工
● 支持偏置量設置
● 尖角特殊處理
● 支持自動穿絲編程處理
● 公、英制轉換
● 實時修改工藝參數
● X、Y、U、V、Z 軸數控
● 掉電記憶
● X、Y、U、V、Z 螺距誤差補償
1.3 主機
● MWE6 Pro-400 安德中走絲 6 代機床主機床身采用 T 形結構,工作臺無懸浮,有利于承重,加工穩定性好。
● 機床采用主機和電柜一體式結構,安裝調試簡單,移機方便,用戶收到機床后,只需機床調水平,再接通符合功率匹配要求的電源線就可使用。
● XYZ 軸采用交流伺服電機連接滾珠絲杠副的結構,從而保證整個系統有較高的定位精度和重復定位精度,保證了加工的精度。
● 穩絲機構,保證使用多次切割技術獲得更高的零件精度和表面光潔度。
● 自動恒張力機構,保證了加工區的絲張力基本恒定,免去了人工定時緊絲,保證了加工質量。
● 大直徑絲桶,減少運絲換向頻率,提高了加工效率。
● XY 及絲筒采用集中潤滑系統。
●自動上絲/手動上絲均可。
● 加工液可使用油基或水基乳化液。但多次切割時,推薦使用 DIC-206 水基液或 JR-3B 型線切割乳化膏,配比濃度見相應產品說明書。
● 鉬絲直徑通??捎?0.12mm~0.20mm.。特殊要求下,最小直徑可用 0.07mm,最粗可用到 0.30mm。(小于 0.15 全自動穿絲不可用)
● MWE6 Pro-400 機床采用整體大護罩全包圍進行防護,加工液不會濺到外面,不增加空間要求,對操作不產生妨礙,同時,結構新穎,具有很強實用性。
3、產品技術規格信息
整機外形尺寸(含電柜)(mm) | 2250x1900x2200 |
機床總重量含電柜(kg) | 2300 |
工作臺板尺寸 mm | 650x460 |
工作臺到地面的高度(mm) | 990 |
XY 坐標軸行程(mm) | 400x300 |
UV 坐標軸行程(mm) | 70x70 |
Z 軸行程(mm) | 250 數控 |
最大切割錐度 | ±5o/80mm(帶導向器) |
最大切割厚度(mm) | 300 |
最大工件重量(kg) | 500 |
最大工件尺寸(mm) | 960x550x300 |
X、Y、Z 軸電機 | 交流高精度伺服電機 |
X、Y、Z 軸連接方式 | XY 直連,Z 皮帶傳動 |
X、Y、Z 軸導軌 | 日本 THK 或中國臺灣 PMI 直線滾動導軌 |
X、Y、Z 軸滾珠絲杠 | 中國臺灣 PMI 絲杠,直徑 32mm(Z 軸直徑 25mm)螺距 4mm |
X、Y 軸最小分辯率 | 0.001mm |
U、V 軸電機 | 兩相混合式步進電機 |
U、V 軸最小分辯率 | 0.001mm |
軟件螺距補償 | 5mm |
---自動穿絲中走絲線切割機床---
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